2014年1月9日下午，以“节能先锋 高效神工”为主题的佛山市博晖机电有限公司(以下简称“博晖机电”)神工快磨系统新品新闻发布会在佛山皇冠假日酒店隆重举办。此次新品发布，再次引起业内对节能降耗陶机装备的高度重视，并迅速掀起一股高效节能的行业旋风。
中国陶瓷工业协会秘书长吴跃飞，中国建材联合会副会长、广东省建材行业协会会长吴一岳，中国硅酸盐学会陶瓷分会副理事长、中国硅酸盐学会陶瓷分会机械装备委员会主任委员、景德镇陶瓷学院教授张柏清，博晖机电总经理梁海果，博晖机电副总经理梁志江、严苏景，以及来自全国各地的陶瓷企业代表超过200人参加了本次活动。
众所周知，陶瓷行业原料加工中的“球磨成浆”工艺落后，球磨时间长，能耗浪费巨大。为改变此现状，行业有必要研发出新型智能高效陶瓷原料装备，创造出立磨与球磨相结合的新粉磨工艺。
针对上述缺点，博晖机电开发出神工快磨系统。据严苏景介绍，博晖机电采用由神工快磨与球磨相结合的新粉磨工艺，把球磨的原料入球方式从粗犷的混合进料改成先细化再进球，以缩短球磨时间，从而在原料制备阶段的节能达25%。“经预研实验证明，新工艺可节省球磨时间40%-55%，综合节电率25%-30%，球石、球衬等物耗节省42%，白度提高1-3度。”值得注意的是，陶瓷原料可直接进入博晖机电神工快磨系统加工，无需烘干，破碎后经特殊结构的排料槽直接排料，大大节省因物料烘干、旋风选料等结构所用的热能与电能。
吴跃飞认为，神工快磨紧抓节能减排趋势，符合“中国智式”的要求，是适合中国建陶国情的产品。而吴一岳也表示，建陶领域原料环节能耗巨大，可以预见，神工快磨具有广阔的发展前景。
“神工快磨的诞生，对行业而言，促进了陶瓷生产自动化水平，提高资源利用率，促进行业可持续发展，创造巨大经济效益;对企业而言，增强了我们自身的核心技术竞争力，为企业今后的整体发展注入全新动力;对客户而言，提高了企业的自动化水平和产品质量，提高企业市场竞争力;对政府而言，可为国家创造可观的利税，带动了上、下游相关企业的发展，并加快资源节约型社会的建设进程。”梁海果谈及新品诞生对行业的意义时如是说。
