近日，在浙江省丽水市龙泉青瓷艺人梅红玲的工作室里，一件青瓷牛雕吸引了众多参观者。这匹不过一方镇纸大小的瓷牛，从尖锐的牛角到遒健的牛尾，全身细节栩栩如生。世界级非物质文化遗产龙泉青瓷历经千年，这是第一件借助3D打印技术制作的产品。
梅红玲介绍，传统的方法，制作雕塑要抟泥、塑型，考验工匠的用刀和对泥土湿度的把握。而这件牛雕是通过三维扫描原件，电脑数据成型，3D打印树脂模型，然后制模烧制而成的。现代制造工艺承担了过去手工塑型制模的整个过程。
“这一切得益于市科技局和丽水学院共建快速制造技术服务中心，从德国和美国引进了先进的3D打印设备，可以通过扫描获取或自行设计三维模型，再以树脂、塑料等材料打印成固态立体物件。”丽水学院工学院副院长叶晓平教授说。
龙泉市青瓷宝剑产业局局长卢士俊说，龙泉青瓷产业目前的一大发展短板在于，除了大师的作品，具有一定附加值和文化内涵、面向一般消费者的青瓷产品较为匮乏。“青瓷大师的杰作构成了产业金字塔的顶端，廉价的日用杯、碗是金字塔的底座，但是一个坚实的中端却尚未成型。”
3D打印技术带来成倍提升的制造效率，以及手工无法实现的工艺精度，有望填补龙泉青瓷这一短板。“如今，历史文物、人物肖像、山水风光等题材，都可以通过3D打印技术塑型建模，并且大批量复制生产。这些作品将突破青瓷传统造型，极大地丰富艺术形态。现代制造技术和艺术价值的结合，能使青瓷吸引更广大消费者，为产业创造更大利润。”叶晓平说。
以一件人物肖像雕塑的制作为例，过去手工制作可能要耗费一个月时间，通过3D扫描打印，几个小时就能完成，生产流程大大缩短。3D打印成品与原型相比分毫不差，还能任意变化大小。梅红玲说，已经有博物馆与她联系，希望将馆藏名贵文物通过3D打印技术制成等比例缩小的青瓷雕塑，作为纪念品出售。
丽水引进3D打印技术率先在青瓷等本地传统文化产业上的尝试应用，被视为一次全新的产业革命，将改变传统制造业的面貌，实现产业转型升级。木制玩具、汽车配件加工制造等当地优势产业，也在考虑利用3D打印技术。丽缙产业园已与亚洲制造业协会签订协议，在园内建立3D打印技术研发中心，推动五金科技产业发展。
