3月11日下午14时，位于河源市东源县仙塘镇工业区的广东高微晶科技有限公司(即新中源河源微晶石工厂)的生产车间，迎来了一批特殊的客人，他们背着包、挎着相机，边走边问还动手去触摸品产。工人们友好地应对着这批客人的问询或拍照，保安们敬礼的手举起来半天都不放下来——因为他们知道，今天来的这批人是行业媒体的记者，是新中源集团请来的贵客。
河源职业技术学院院长叶增忠（左）向吴启章（右）赠牌
郭浩作了“2014推广策略”主题发言
当天下午15时，新中源集团副总裁、广东高微晶科技有限公司总经理吴启章在会议室接待了参加新中源微晶石工厂探秘之旅的记者，他在发言中介绍了新中源微晶石的产能、产品、质量和发展方向。吴启章称拥有2组生产线的新中源微晶石，每组生产线的日产量已达到了11000至12000平方米，“今年最少增长50%。”他称新中源微晶石的产品能满足高端、中高端、中低端、工程等不同客户的需求，他说，“微晶石的核心技术就是晶层与坯体‘复合熔嵌’技术，即熔块和坯体的膨胀率必须吻合。”据吴启章介绍，新中源微晶石是使用自产熔块，而自产熔块分为A、B、C、D不同类别，坯体也分A、B、C、D类别，熔块与坯体要根据膨胀率的要求来配对。另据介绍，新中源微晶石现有熔块窑炉7条，今年四五月还将动工兴建第八条。
对于新中源微晶石的发展方向，吴启章则用“创新快人一步、质量高人一点、设计提高档次、价值提升价格”来描述。他表示，新中源微晶石使用3D喷墨技术生产，可以做出很细腻的花色，但他同时表示3D效果要结合设计的配合才能达到。此外，他在发言中还透露原文出处是华夏陶瓷网，新中源微晶石本月底将生产抛晶砖，今年还会研发透光砖。关于透光砖的细节，面对记者的一再追问，他以“现在还不便公开”拒绝透露。
新中源建材品牌管理中心总监郭浩，在“2014推广策略”主题演讲中指出，微晶石之所以一直占据高端市场并赢得客户的青睐，是因为其完美的、无可比拟的视觉、触觉享受。他同时也明确地指出微晶石被四大问题制约着产品发展，这四大问题分别是：表现力不足，表现为花色单调(浅色、米色、白色、灰色);展示不充分，表现为空间设计二次应用不充分，配套不齐全;施工要求高，表现为加工须水刀切割，费用高，普及度低，施工易刮花;价格居高不下，原因是量小，生产、销售、服务成本高，消费群体窄。对此，他有针对性地提出三大推广策略：其一是培养消费认同，即用先进的设计理念引领消费潮流;其二是精准引导市场，即将产品定位与细分市场充分结合，将销售与设计服务充分结合;其三是用产品说话，即用讲故事的方式与消费者进行沟通，同时利用自媒体(如微信、微博)搭建与消费者直接沟通的桥梁，同时积极与网络媒体、行业媒体开展合作。
新中源微晶石生产厂长李勇则以用数据说话的模式，向参加当天活动的媒体记者作了“大数据·大时代”的主题发言。他在发言中指出，截止2014年2月，新中源微晶石在国内的营销网点超过了3000个，而每日产量则达到了2.5万平方米，足够覆盖4个国际标准足球场，或者铺满“辽宁”号航母飞行甲板。他还告诉记者，截止2013年12月，新中源微晶石获得了国家、省、市技术专利共200多项，其中国家级为6项。
关于新中源微晶石的技术含量，在参观车间时，记者注意到新中源微晶石熔块布料后不用压紧，而是直接进窑炉煅烧。对此，新中源微晶石技术总监冯义涛告诉记者，之前新中源微晶石熔块布料后也是需要压紧的，在熔块的性能作了调整后，去年7月才改为不压紧直接煅烧。这种直接煅烧的结果是，单线原文拷贝于华夏陶瓷网日产量由去年的七八千平方米提升为11000平方米，并且釉烧时间只需60分钟。对于这项技术，冯义涛解释称要达到要求，其中既有机械原因也有窑炉抽湿问题。他称新中源微晶石的机械是“绝对水平”，辊棒更换周期短(约一个半月更换一次)，从而在机械原因上达到了要求。关于窑炉抽湿问题，他解释是通过正压、负压位的调节，使流平温度控制在1060摄氏度，从而缩短釉烧时间，提升产能。
此外，在媒体记者的见证下，当天新中源微晶石还启动了对联征集启动。而河源职业技术学院院长叶增忠作为校企合作的校方代表向新中源微晶石赠牌。赠牌仪式结合后，叶增忠在发言中表示，作为普通老百姓，他希望陶瓷产品要高端，同时价格要亲民。他认为这是一个消费趋势，因此他希望新中源微晶石的产品定位不要太往高端走。
工厂展厅里的微晶石产品
