喷墨打印，凭借逼真的打印效果、较高的使用效率以及低廉的成本等特点,在2013年被迅速应用于整个陶瓷行业，墨水也随之水涨船高。而作为传统打印技术的上游，色釉料行业则受到较为严重的冲击。企业被迫做出抉择，有的选择主动升级，有的被迫转型，有的则濒临险境，整个色釉料行业竞争日趋炽热化，同时市场上也显现出一些与以往不同的新特征。
企业转型升级
喷墨技术的广泛应用，墨水用量大增，化工原料的大跌，致使许多企业库存贬值，企业利润空间下降。“研发墨水是企业转型升级的一大趋势，但对企业的要求也比较高。”专业人士这样说。色釉料行业进入门槛低，企业规模大多小而分散，一些企业不能及时改变策略，最终被淘汰或转向其它行业。但也有一些具有规模的企业，他们很早就已经意识到喷墨打印是未来发展的一个趋势，凭借雄厚的实力和强大的科研能力，积极地引进设备，对墨水进行较早的研发，最终成为喷墨大潮中的先行者。
产品专业化
“现在颜料喷墨所使用的颜料粒径已经要求为纳米级，如何保证高温烧制下色料分子的稳定，使最终形成的图案不失色或变形是一个大问题，这就拦住了众多的企业。”据一位不愿具名的技术人员介绍。色釉料行业专业化程度不高，产品更新换代慢，以企业现有的条件无法满足喷墨打印对颜料质量的高要求。研发墨水，对企业而言，不仅仅是产品的升级，新设备的引进，相关的技术人才的加入，同时还有新产品从开始研发到最终成型研发周期的长短，以及投入高成本的风险等等，都是一些企业考虑在内的因素。因此“一些企业考虑之后，选择了行业内的转型，比如做色料的企业开始进入釉料市场，这样釉料行业就变得越来与难做了。”蔡欣发出了这样感慨。
区域转移
从产区上来看，蔡欣说道“国内市场是山东的色釉料企业在佛山产区市场占有率变大，尤其对底釉的冲击更为严重。”较近的原料市场，低廉的生产成本，便利的交通运输等，这些因素不仅使山东企业赢得市场提供了有力支撑，同时也吸引了一些外产区的企业到山东投资建厂。与此同时，“许多做出口的色釉料企业开始转向国内市场。”前些年国外仿古砖开始流行，许多国家和地区市场的色釉料用量大幅度增加，门槛要求并不高，因此出口生意很好做。近几年全球经济形势不景气，国外高门槛的大规模设立，再加上国内仿古砖的崛起，致使许多做出口的企业把目光转向了国内，这就进一步也加剧了国内色釉料市场的竞争。
