众所周知，网纹辊是柔性版印刷机的心脏，是印刷合格印品的质量保障。随着柔印所占印刷市场份额的逐渐增长，无论业内人士对高质量网纹辊的要求，还是网纹辊制造商的加工工艺水平，都有了相应的提高。同时，印刷生产厂家对网纹辊的清洁与保养无疑也是一个十分重要的环节，将直接影响到印品的质量及网纹辊的使用寿命。
通常，我们把网纹辊的清洗分为两类，即日常清洗和周期清洗。日常清洗是指每班更换品种时对网纹辊的清洁，一般用专用钢刷配合粉剂、清洗剂进行擦洗，通过化学和物理方法将存在于网穴底部的干涸的油墨软化或通过粉末的颗粒挤兑油墨颗粒而达到网穴空间的释放。周期清洗是借助专用清洗设备定期对所有网纹辊进行深层次的全面的清洗，以弥补日常清洗所带来的不足。
下表所列是陶瓷网纹辊几种清洗方案的比较。
在日常工作中，对网纹辊的保养与维护也同样具备重要的意义。一根非常清洗有效的网纹辊，如在操作中使用不当或维护不好的话，会造成无法弥补的损失。这不仅仅是损失一根网纹辊，更可能是影响到印品的质量稳定性及一个公司的产品信誉。
尽管柔印版印刷生产的情况不尽相同，但是对网纹辊使用中造成问题的原因往往是相同的。对其类型和成因作一分析，可在生产中避免一些问题的发生，从而更好地控制印刷局面，生产出令客户和自己满意的产品。
近年来，生产过程中的实际经验告诉我们，危害网纹辊的因素大致有以下几点：
1.物理损伤。
陶瓷网纹辊表面的氧化铬陶瓷的化学性质稳定，一般不会与化学溶剂发生反应，但其极易受外力侵蚀，造成辊体表面划伤、开裂、缺损。此类受损的网纹辊不易修复，需做好标记，可利用印版的图文布局错开使用。
2.色强度趋于减弱
因清洗不良而造成网穴受堵，网孔容积变小，载墨量降低（如图2），从而使网纹辊单位而积内油墨的释放减少，转移的墨层变薄，造成印品颜色变淡，渐变网糊版、甩墨。
3.磨痕线
通常指钢质刮刀对辊体表面的配合摩擦，磨痕线环绕网纹辊呈亮圈状并与辊体旋转方向一致。通过200倍以上的放大镜可以观察到这些痕迹是网孔的磨损部位，也就是网墙的顶端。一般由于刮墨刀上研磨掉的金属颗粒造成了亮圈，在一些具有封闭墨腔、供墨系统又有过滤器和磁铁吸附装置的设备，情况要好得多。当然刀片的安装到位也相当重要。
4.周期性自然损
通常情况下网纹辊作为一种频繁使用的工具，在使用及保养过程中无疑会经受损伤，例如清洗情况的局限性，过度使用清洗设备，造成网墙的坍塌，原有裂缝的纵向延伸等。网墙的坍塌的（如图4）直接后果是网孔开口变大，局部墨量增大，高光部位网点产生搭桥，印品的层次尽失。
通过生产实践，了解到影响印品质量的因素中，网纹辊的故障与缺陷是比较容易忽略的细节，然而又恰恰是较为重要的环节。为了查明存在的故障，一定先要进行清洁处理，并借助于200倍以上的专业网纹辊放大镜，以获得最佳的检查效果。同时需要一套轴承支架，便于网纹辊在支架上转动，利用百分表检测枢轴的圆心度。印刷机轴承上干涸的油墨，弯曲变形的驱动轴和已损坏的齿轮，都会使网纹辊整体运转造成偏差。虽然氧化铬陶瓷的硬度很高，但是受外力碰撞后极易造成涂层损坏，最佳方法是清洗过程中轻拿轻放。干净备用的网纹辊应该用含内衬的塑质护套加以包裹，并加注标记（BCM值、线数、清洗人、日期等），做到记录完整，亦可对一段时间内的清洗情况加以分析汇总，便于工艺人员掌握可追溯的数据。
行之有效的清洗手段，能够使网纹辊的网穴容积得以恢复，提高了产品在图案、文字上的一致性，而经过有序保养的网纹辊也将大大提高其的使用寿命。
