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从“瓷尚秀”探析2014年陶瓷产品趋势

信息来源:taoci163.com   时间: 2014-03-26  浏览次数:2884

     作为一年一度的“瓷尚”秀,西班牙瓦伦西亚瓷砖卫浴展 (CEVISAMA)即便结束了整整一个月,但从中透露的行业新风尚,至今仍是众多观展商讨论的热门话题。透过精美绝伦的国际级“瓷砖发布会”,相比感受 瓷砖表达的艺术语言,陶业人士更热衷于解读展会揭示的流行趋向。论及展会的最大看点,行业人士均不约而同地表示———混搭设计“蛮横霸道”,新材料“猖狂 放肆”。

     “将同类型的石材混搭,即使用单一色彩表达也能标新立异,更何况是结合各种素材与图形的装饰效果?”意大利陶瓷设计公司Stylgraph艺术总监克里斯蒂娜(Cristina Germini)道出了展会上混搭设计产品的艺术魅力。

     运用不同工艺,将设计与新材料大胆结合,则是展会在行业趋向上释放的又一重大信号。功能性墨水、数码喷釉釉料、干粒、干粉的大量使用,把个性化的概念提升到全新的高度。

     如同材料与器材对设计的重要性,除了设计公司,九正建材网还采访了墨水生产商和设备制造商。通过他们对上述两大热点的解读,与读者共同探讨今年“瓷尚”界的产品趋势。

     趋势1 混搭设计“横行”

混搭设计在去年的意大利博洛尼亚瓷砖及卫浴展(CERSAIE)上崭露头角。伴随流行趋势在全球的迅猛蔓延,三个月后,我国从事瓷砖进出口业务的公司,开始在国内大力推广混搭设计的瓷砖。今年年初,混搭设计的瓷砖样品已出现于蒙娜丽莎和道格拉斯的展厅里。

     混搭设计

     颜色、素材有讲究

     “喷墨技术普及导致的同质化竞争,促使陶企不仅渴求源源不断的设计素材,而且希望获取素材的途径更加方便快捷。”谈及混搭设计风行的缘由时,佛山市子陶陶瓷技术有限公司(以下简称“子陶技术”)总经理邱子良告诉小编,“摆在眼前的现实问题是,可选择的设计素材已呈逐年下降趋势——将现有的丰富素材重新组合,是当前大部分设计公司的解决方案。”据了解,子陶技术主要推出了7款混搭设计的产品,运用素材包括各类石材、木材、水泥、墙纸等。

     “混搭设计有如下要求:一是颜色调和,二是同类素材。”邱子良解释,在色彩的搭配上,颜色之间的过渡不能太突兀,讲求自然和谐。在素材的组合上,两种元素 之间要有互补性,“以石材为主要设计元素为例,设计师往往会将大理石、砂岩、水泥这三类素材组合,以大理石作基础底纹,再搭配其它两种肌理。”

     据悉,针对普遍受大众喜爱的仿石产品,今年市场上还出现了古典气息浓厚的仿石砖设计。冷酷的石材与温暖的木材结合,契合了广大国内消费者对中庸文化的品位追求:在大理石的四边“镶嵌”木纹纹理,产品散发出浓郁的“古典香”。

     可以看到,今年行业在常规产品混搭设计的基础上,推出了六方形、梯形等特殊规格的瓷砖,进一步升级了产品的个性化理念。

     借工业展全面铺开

     意大利已有约10家企业销售混搭设计的瓷砖,西班牙也超过了5家。这些厂家主要为高端品牌,除了出自对高附加值产品的热切追求之外,不是所有厂商都可承受产品高昂的生产成本。据采访,仅釉料成本就比传统釉料高出20%-200%

     不少业内人士预测,混搭设计的产品于今年5月工业展后将全面流行。上游供应商在展会中展示更多相应的材料和设备,驱动了混搭设计瓷砖在我国的积极推广。 “实际上,今年4月的陶博会中,估计将有超过10家陶企推出这类型的产品。”邱子良分析,这些企业一是受海外展会产品趋向的影响,二是想通过高附加值的产 品突围市场。

     行业人士指出,混搭设计在海外推广的瓶颈不大,当地厂家设计水平高,对色彩的运用与图案的创作得心应手。相比之下,我国瓷砖设计能力整体偏弱,尽管不少企业组建设计部门,但创新设计水平还需提升。

     一直以来,子陶技术和二次布料设备商、辊筒供应商、丝网供应商、墨水供应商、特殊釉料(干粒、干粉)供应商,以及贵金属特殊材料(结晶釉、金属釉、喷墨金水、玻璃墨水)供应商等企业合作密切,并与陶企亲密接触,力求设计出附加值更高的产品。

     趋势2 新材料也“疯狂”

     CEVISAMA上,功能性墨水、数码喷釉釉料、干粒、干粉的巧妙使用,衍生出千姿百态的特殊装饰效果瓷砖。它们重装上演,形成了一道别致的风景。

     与我国瓷砖生产开始应用功能性墨水相比,基于功能性墨水在海外两年多的积极推广,去年伊始,意大利、西班牙的陶企已大规模开发该类型产品。而意大利的马拉兹陶瓷今年2月份才正式启动喷釉瓷砖的研发,中国的厂家仍未将此材料应用于生产中。尽管干粒与干粉的售价高昂,但喷墨技术的流行将驱动更多国内陶企使用这些材料。

     功能性墨水年内将大规模普及

     以下陷墨水、闪光墨水、哑光墨水、金属墨水等为代表的功能性墨水,其打造的特殊装饰效果瓷砖深邃立体、个性张扬。

     据了解,自去年海外上游供应商将功能性墨水引入中国,国内陶企就表现出对该类瓷砖的强烈关注。西班牙墨水制造商菲特(Fritta)佛山办事处总经理安娜(Ana Cloquell)预测,“出自提升竞争力的初衷,紧跟潮流的中国陶企将在今年大规模应用功能性墨水。

     陶丽西(苏州)陶瓷釉色料有限公司(以下简称“陶丽西”)广东区域经理祝围也认为,今年,伴随更多功能性墨水在工业展的亮相,国内将有更多厂家投入到该材料及相关产品的研发中。实际上从前年开始,陶丽西已在海外众多知名陶瓷展上展示其功能性墨水。

     要推动功能性墨水的进一步普及,离不开国产墨水创新能力和研发水平的提高。一直以来,广东道氏技术股份有限公司高度关注行业的创新技术和流行趋向,其副总 经理张翼透露,企业已研制出下陷墨水、闪光墨水和哑光墨水。运用喷墨技术,将这些材料与传统工艺相结合,大大提升了产品附加值。

     基于功能性墨水难以与常规墨水相溶,且使用频率较小,意大利西蒂贝恩特集团(SITI B&T)旗下的喷墨设备制造商普捷达(Projecta),开发出E-VO STORE的设备解决了上述问题。

     西蒂贝恩特数码打印技术部产品经理马尔科(Marco Ferrari)介绍,将装有功能性墨水的色槽存放于EVO STORE的存储器内,陶企可从中抽取相关色槽,然后安装在设备上。这样,厂家可随意改变喷墨设备色彩组合的同时,也省去了清理色槽及更换滤芯的繁琐步骤。

     数码喷釉釉料需加快配套产品研发

     数码喷釉的釉料在无需借助模具的前提下,通过数码技术,即可实现与图案设计的精准对位,有效节省材料用量。

     行业人士指出,喷釉釉料的成熟有赖于相关配套设备及部件制造水平的提高。特别对喷头而言,喷头制造商要开发相应的喷釉喷头。区别于传统喷头使用的压电陶瓷 片,由于釉料具水溶性,喷釉喷头需用电磁阀替代压电陶瓷才能防止通过釉料时所产生的“通电”现象。喷釉喷头的喷孔直径约0.3mm,是传统喷孔的10倍。 另外,釉料中的氧化铁会影响电磁阀的寿命,因此喷头寿命也是亟需重视的关键问题。据测试,当前电磁阀的运作次数仅为几亿次,工作寿命不到两个月。

     而在数码喷釉设备方面,意大利萨克米集团(Sacmi)旗下的喷墨设备制造商Intesa已开发出科罗拉喷釉机(Colora HW),“这个设备将在今年意大利里米尼国际陶瓷技术展(Tecnargilla)后进行大力推广。”Intesa区域经理塞巴斯蒂安 (Sebastiano Dallari)表示,在研制科罗拉喷釉机的过程中,企业和墨水制造商时刻保持紧密合作,确保其釉料能顺利通过设备。

     为进一步推广用于喷釉的釉料,不少墨水制造商组建自身的设计团队,协助厂家完成新材料的产品开发。陶丽西的服务团队也一直为瓷砖品牌商提供图案设计、产品开发等服务。

     干粒、干粉工艺与设备持续提升

     谈到喷粉效果,子陶技术代理了有30年历史的意大利特殊装饰材料制造商Vetri Ceramici的产品。

     据了解,干粒与干粉的产量小,生产成本极高,品质难以控制。同属造粒及熔块产品的干粒与干粉,除了颗粒直径不同(前者>150目,后者≤150目) 之外,其应用方式也不一样,前者适宜打造凹凸的肌理质感,如糖果釉、砂岩效果、防滑砖表面纹理等;后者适合表现细腻的花色图案。“相比普通熔快 3000-5000元/吨的价格,国产干粒为1.5万-2万元/吨,进口干粒则为2.5万-5万元/吨;干粉主要以进口为主,价格为3万-6万元/吨。” 但是邱子良表示,高昂的使用成本并不会阻挡陶企对生产高附加值产品的强烈欲望。

     另外,干粒与干粉效果的瓷砖,暂时无法通过数码技术实现。这两种材料主要是经过雕刻网版洒落于瓷面。若要运用数码喷粉技术,则要求粉料具有很强的流动性,否则运作过程中产生的静电,容易使粉料粘在网版上,导致难以喷射之余,还会由于网版过厚而使对位不精准。

     而普捷达开发了EVO DRYFIX用于喷粉瓷砖的生产。马尔科解释,“根据设计,该机器将胶水精准喷射到砖面,喷洒的粉料经胶水固定后粘在砖面,机器配备的抽吸器能有效回收未经固定的粉料,以备下次使用。”

     邱子良透露,有意大利设备商研制的喷釉机(不同于数码喷釉机),可将干粒或干粉混合于釉料中共同经设备喷出,操作过程更便捷、产品效果更细腻。“该设备将在今年工业展上亮相,届时将带动更多陶企使用干粒或干粉来实现产品的差异化。”
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