——混搭设计“蛮横霸道”，新材料“猖狂放肆”。
作为一年一度的“瓷尚”秀，西班牙瓦伦西亚瓷砖及卫浴展(CEVISAMA)即便结束了整整一个月，但从中透露的行业新风尚，至今仍是众多观展商讨论的热门话题。
透过精美绝伦的国际级“瓷砖发布会”，相比感受瓷砖表达的艺术语言，陶业人士更热衷于解读展会揭示的流行趋向。
论及展会的最大看点，行业人士均不约而同地表示———混搭设计“蛮横霸道”，新材料“猖狂放肆”。
“将同类型的石材混搭，即使用单一色彩表达也能标新立异，更何况是结合各种素材与图形的装饰效果?”意大利陶瓷设计公司Stylgraph艺术总监克里斯蒂娜(Cristina Germini)道出了展会上混搭设计产品的艺术魅力。
运用不同工艺，将设计与新材料大胆结合，则是展会在行业趋向上释放的又一重大信号。功能性墨水、数码喷釉釉料、干粒、干粉的大量使用，把个性化的概念提升到全新的高度。
趋势1 混搭设计“横行”
混搭设计在去年的意大利博洛尼亚瓷砖及卫浴展(CERSAIE)上崭露头角。伴随流行趋势在全球的迅猛蔓延，三个月后，我国从事瓷砖进出口业务的公司，开始在国内大力推广混搭设计的瓷砖。今年年初，混搭设计的瓷砖样品已出现于蒙娜丽莎和道格拉斯的展厅里。
混搭设计
颜色、素材有讲究
“喷墨技术普及导致的同质化竞争，促使陶企不仅渴求源源不断的设计素材，而且希望获取素材的途径更加方便快捷。”谈及混搭设计风行的缘由时，佛山市子陶陶瓷技术有限公司(以下简称“子陶技术”)总经理邱子良告诉记者，“摆在眼前的现实问题是，可选择的设计素材已呈逐年下降趋势———将现有的丰富素材重新组合，是当前大部分设计公司的解决方案。”据了解，子陶技术主要推出了7款混搭设计的产品，运用素材包括各类石材、木材、水泥、墙纸等。
“混搭设计有如下要求：一是颜色调和，二是同类素材。”邱子良解释，在色彩的搭配上，颜色之间的过渡不能太突兀，讲求自然和谐。在素材的组合上，两种元素之间要有互补性，“以石材为主要设计元素为例，设计师往往会将大理石、砂岩、水泥这三类素材组合，以大理石作基础底纹，再搭配其它两种肌理。”
记者了解到，针对普遍受大众喜爱的仿石产品，今年市场上还出现了古典气息浓厚的仿石砖设计。冷酷的石材与温暖的木材结合，契合了广大国内消费者对中庸文化的品位追求：在大理石的四边“镶嵌”木纹纹理，产品散发出浓郁的“古典香”。
可以看到，今年行业在常规产品混搭设计的基础上，推出了六方形、梯形等特殊规格的瓷砖，进一步升级了产品的个性化理念。
借工业展全面铺开
意大利已有约10家企业销售混搭设计的瓷砖，西班牙也超过了5家。这些厂家主要为高端品牌，除了出自对高附加值产品的热切追求之外，不是所有厂商都可承受产品高昂的生产成本。据采访，仅釉料成本就比传统釉料高出20%-200%
不少业内人士预测，混搭设计的产品于今年5月工业展后将全面流行。上游供应商在展会中展示更多相应的材料和设备，驱动了混搭设计瓷砖在我国的积极推广。“实际上，今年4月的陶博会中，估计将有超过10家陶企推出这类型的产品。”邱子良分析，这些企业一是受海外展会产品趋向的影响，二是想通过高附加值的产品突围市场。
行业人士指出，混搭设计在海外推广的瓶颈不大，当地厂家设计水平高，对色彩的运用与图案的创作得心应手。相比之下，我国瓷砖设计能力整体偏弱，尽管不少企业组建设计部门，但创新设计水平还需提升。
一直以来，子陶技术和二次布料设备商、辊筒供应商、丝网供应商、墨水供应商、特殊釉料(干粒、干粉)供应商，以及贵金属特殊材料(结晶釉、金属釉、喷墨金水、玻璃墨水)供应商等企业合作密切，并与陶企亲密接触，力求设计出附加值更高的产品。
“混搭设计的‘崛起’再次表明，辊筒、丝网工艺并不会因喷墨技术的流行而淘汰;相反，传统与新型工艺相辅相成方能打造出更多样丰富的设计效果。”邱子良总结道。
趋势2 新材料也“疯狂”
CEVISAMA上，功能性墨水、数码喷釉釉料、干粒、干粉的巧妙使用，衍生出千姿百态的特殊装饰效果瓷砖。它们重装上演，形成了一道别致的风景。
与我国瓷砖生产开始应用功能性墨水相比，基于功能性墨水在海外两年多的积极推广，去年伊始，意大利、西班牙的陶企已大规模开发该类型产品。而意大利的马拉兹陶瓷今年2月份才正式启动喷釉瓷砖的研发，中国的厂家仍未将此材料应用于生产中。尽管干粒与干粉的售价高昂，但喷墨技术的流行将驱动更多国内陶企使用这些材料。
功能性墨水年内将大规模普及
以下陷墨水、闪光墨水、哑光墨水、金属墨水等为代表的功能性墨水，其打造的特殊装饰效果瓷砖深邃立体、个性张扬。
据了解，自去年海外上游供应商将功能性墨水引入中国，国内陶企就表现出对该类瓷砖的强烈关注。西班牙墨水制造商菲特(Fritta)佛山办事处总经理安娜(Ana Cloquell)预测，“出自提升竞争力的初衷，紧跟潮流的中国陶企将在今年大规模应用功能性墨水。
陶丽西(苏州)陶瓷釉色料有限公司(以下简称“陶丽西”)广东区域经理祝围也认为，今年，伴随更多功能性墨水在工业展的亮相，国内将有更多厂家投入到该材料及相关产品的研发中。实际上从前年开始，陶丽西已在海外众多知名陶瓷展上展示其功能性墨水。
要推动功能性墨水的进一步普及，离不开国产墨水创新能力和研发水平的提高。一直以来，广东道氏技术股份有限公司高度关注行业的创新技术和流行趋向，其副总经理张翼透露，企业已研制出下陷墨水、闪光墨水和哑光墨水。运用喷墨技术，将这些材料与传统工艺相结合，大大提升了产品附加值。
基于功能性墨水难以与常规墨水相溶，且使用频率较小，意大利西蒂贝恩特集团(SITI B&T)旗下的喷墨设备制造商普捷达(Projecta)，开发出E-VO STORE的设备解决了上述问题。
西蒂贝恩特数码打印技术部产品经理马尔科(Marco Ferrari)介绍，将装有功能性墨水的色槽存放于EVO STORE的存储器内，陶企可从中抽取相关色槽，然后安装在设备上。这样，厂家可随意改变喷墨设备色彩组合的同时，也省去了清理色槽及更换滤芯的繁琐步骤。
数码喷釉釉料需加快配套产品研发
数码喷釉的釉料在无需借助模具的前提下，通过数码技术，即可实现与图案设计的精准对位，有效节省材料用量。
行业人士指出，喷釉釉料的成熟有赖于相关配套设备及部件制造水平的提高。特别对喷头而言，喷头制造商要开发相应的喷釉喷头。区别于传统喷头使用的压电陶瓷片，由于釉料具水溶性，喷釉喷头需用电磁阀替代压电陶瓷才能防止通过釉料时所产生的“通电”现象。喷釉喷头的喷孔直径约0.3mm，是传统喷孔的10倍。另外，釉料中的氧化铁会影响电磁阀的寿命，因此喷头寿命也是亟需重视的关键问题。据测试，当前电磁阀的运作次数仅为几亿次，工作寿命不到两个月。
而在数码喷釉设备方面，意大利萨克米集团(Sacmi)旗下的喷墨设备制造商Intesa已开发出科罗拉喷釉机(Colora HW)，“这个设备将在今年意大利里米尼国际陶瓷技术展(Tecnargilla)后进行大力推广。”Intesa区域经理塞巴斯蒂安(Sebastiano Dallari)表示，在研制科罗拉喷釉机的过程中，企业和墨水制造商时刻保持紧密合作，确保其釉料能顺利通过设备。
为进一步推广用于喷釉的釉料，不少墨水制造商组建自身的设计团队，协助厂家完成新材料的产品开发。陶丽西的服务团队也一直为瓷砖品牌商提供图案设计、产品开发等服务。
干粒、干粉工艺与设备持续提升
谈到喷粉效果，子陶技术代理了有30年历史的意大利特殊装饰材料制造商Vetri Ceramici的产品。
据了解，干粒与干粉的产量小，生产成本极高，品质难以控制。同属造粒及熔块产品的干粒与干粉，除了颗粒直径不同(前者>150目，后者≤150目)之外，其应用方式也不一样，前者适宜打造凹凸的肌理质感，如糖果釉、砂岩效果、防滑砖表面纹理等;后者适合表现细腻的花色图案。“相比普通熔快3000-5000元/吨的价格，国产干粒为1.5万-2万元/吨，进口干粒则为2.5万-5万元/吨;干粉主要以进口为主，价格为3万-6万元/吨。”但是邱子良表示，高昂的使用成本并不会阻挡陶企对生产高附加值产品的强烈欲望。
