自2011年第一台陶瓷数码喷墨印花机在淄博投产使用后，短短两年内，淄博数码喷墨印花机数量增至近300台。截至目前，淄博90%以上的陶瓷生产线都在使用数码喷墨印花技术。喷墨印花技术的推广和流行冲击了陶瓷色釉料行业，打破了原来色釉料产业相对平衡的市场格局。在新技术带来的巨大市场压力下，许多中小色釉料厂家举步维艰，一部分色料厂家改线生产陶瓷墨水，而对于一些规模相对较大的色釉料企业来说，新技术带来挑战的同时也给予了更大的发展机遇。
大型色釉料企业转战墨水
新技术的普遍使用给生产工艺带来了巨大的变革，这样的变革直接改变了传统色釉料企业和陶瓷厂家之间的供销体系，供销体系的改变进一步影响了色釉料厂的产品体系和产品结构。原本需要大量色料、釉粉的陶瓷生产企业，现在只需要采购陶瓷墨水就可以实现正常生产。
据了解，喷墨印花工艺将替代传统印花工艺，成为淄博陶瓷企业主们的共识。喷墨印花工艺有着无可比拟的优势，对于淄博这个原创设计能力比较薄弱的建陶产区来说，喷墨印花工艺显得尤为重要。“喷墨印花技术能弥补淄博陶瓷行业的设计短板，淄博许多陶瓷企业的技术员和设计师能力都不是很强，引进喷墨印花技术之后，陶企只需要从专业的设计机构买图案就行了。所以和传统色料相比，喷墨的优势是非常大的。”淄博陶正颜料有限公司总经理徐德君一语道出了喷墨技术在淄博发展如此迅速的原因。
除此之外，喷墨印花技术在一定程度上还能降低瓷砖的生产成本，减少传统印花工艺带来的不可避免的浪费。“相比传统的印花工艺，喷墨印花机操作比较便捷，稳定性比较好。传统的印花工艺，每换一个花色，都要不断的调试，期间会浪费很多色釉料和坯体材料，积累下来浪费的材料量也相当庞大。”淄博亚煌制釉有限公司销售部经理王立成向记者表示。
据王立成介绍，喷墨印花技术还能节省大量的人力成本，“采用喷墨印花技术之后，一条中心生产线能节省6-8名印花工、制版工，印花工和制版工等工种技术要求较高，成本也相对较高，因此改用喷墨印花工艺后，不仅提升了产品品质和花色，还降低了陶瓷企业的生产成本，成本降低之后瓷砖厂就有钱去建新的生产线了，这在一定程度上扩大了我们色釉料企业的市场空间。”
在喷墨印花技术巨大的优势和广阔的市场空间面前，许多陶瓷色釉料生产企业也从中嗅到了商机，一些有一定规模的色釉料厂顺势而为，转而生产陶瓷墨水。截至目前，在淄博地区规模比较大的6家陶瓷颜料企业中已经有4家涉足陶瓷墨水的生产，其中两家的产品已经成功在线使用。较早投入市场的汇龙墨水目前在淄博的使用量已经达到80多台，而去年末才面市的三陶墨水目前的使用量也达到了20多台，另外，陶正墨水已经进入中试阶段，而由永坤色料企业生产的陶瓷墨水也将在近期上市。
中小色釉料企业生存艰难
其实，在喷墨印花工艺的影响下，受到冲击最大的是那些规模和实力都比较小的色料厂，这样的冲击在2013年特别明显一位色料企业主告诉记者，陶瓷墨水的迅速普及让他们措手不及，“在喷墨印花技术的冲击下，我们厂的市场被压缩了近80%，除了一些大红、深黑等深色颜料还有工厂会采购外，其它一些浅色系列的色料基本上无人问津。”
对于规模比较大的陶瓷色釉料厂，这样的冲击反而给他们带来了更大的发展空间。“喷墨印花工艺流行之后，瓷砖厂家对产品的品质要求更高，对原料的要求也在提高。对于实力比较强的色料企业来说，一方面产品的品质可能比一般的陶瓷色料厂会稳定一点，另一方面他们形成规模后，产品的价格也相对更有优势一些，中小色料企业很难与之竞争。实际上中小陶瓷色釉料厂之所以现在生存艰难，很大程度上还是因为受到了规模比较大的色釉料企业的挑战。”
徐德君进一步解释：“比如一个陶瓷厂，之前可能用了三或四家色料企业的货，但是现在为了保证产品质量和节省精力，现在他们就会从这三四家中选择一家实力比较强、产品质量比较好的企业进行合作”。
据悉，在前两年喷墨印花技术风靡整个淄博建陶行业的时候，陶正颜料的销售额就保持了30%以上的增长，“实际上以后色料的发展趋势就是那些产品品质不太好的小色料厂不断被淘汰，而一些规模和实力比较大的企业变得更加强大。”徐德君说。
情况对于釉料企业也是一样，面对喷墨印花技术带来的冲击，规模稍大的企业会调整生产策略，有针对性地研发与喷墨相适宜的产品，而规模比较小的企业，基本上无力应对这波冲击。“喷墨印花技术流行之后，我们迅速调整了产品结构和服务体系，研发出了专门针对喷墨印花工艺的喷墨熔块和釉粉，并且还培养了一支喷墨技术服务队伍，帮助企业解决新工艺使用过程中出现的新问题。这些举措都需要大量的投入来实现，但也获得了可观的市场份额”。王立成告诉记者。
色釉料行业仍具较大发展空间
从记者了解到的情况来看，色釉料行业的洗牌已然在发生，一些陶瓷色料企业要么转战陶瓷墨水产业，要么投资生产瓷砖、卫浴产品，有的甚至关门倒闭;而一些规模比较大、坚持在色釉料领域精耕细作的企业，却乘行业洗牌之机，加紧拓展市场，扩大市场份额。
“其实，喷墨印花技术给我们带来了很大的机会。”在采访中，徐德君和王立成都向记者这样表示。徐德君说：“对于喷墨印花技术，有一点我们必须搞清楚，本身它所用的墨水也必须由色料来做的，陶瓷厂有了喷墨后可能色料就用得少了，但是墨水厂必须要用色料。另外，现在喷粉技术等新工艺逐渐成熟，加上抛光砖不断发展，坯用色料的使用量也将会增加，这使得色料的运用空间更为广阔，我对色料的前景仍然很看好，色料的市场还是有很大发展空间的。”从陶正颜料发展的实际情况来看，这两年陶正的市场份额都在不断扩大。
对于喷墨印花技术带来的机遇，王立成解释，一方面行业重新洗牌后，许多中小釉料厂被挤出行业，他们的市场份额自然会被剩下来的企业所瓜分。另一方面，喷墨降低了瓷砖企业的生产成本和技术难度，也会间接地催生更多的新生产线，这样整个色釉料行业的市场份额就会得到扩充，对上规模的色釉料企业来说非常有利。
实际上，在行业洗牌、中小企业不断退出之后，淄博已经形成了陶正、亚煌、永坤、三锐、天成、大鸿等一批企业，随着企业的不断壮大，淄博色釉料市场的瓜分也将逐渐趋于稳定。
