立足高起点 向世界知名品牌看齐——访广东博华陶瓷有限公司

     正当陶瓷业内一片淡声之下，一个集生产、研发、销售于一体，厂区占地１０００亩的新生陶瓷企业，去年６月底打下第一根桩，今年１月８日正式投产，以业内前所未有的建设速度，在南粤大地悄然崛起。这就是总部设在佛山，生产基地位于清远的广东博华陶瓷有限公司。记者最近闻讯前往该公司探营。

    博华公司目前以大规格抛光砖为主要产品。在靠近国道的一大片开阔地上，已建成纵９００米横６００米的厂房，第一期工程日产抛光砖２万平方米的生产线就坐落在里面。配备有目前世界最大的１００吨中铝球磨机、计算机自动控制的大型压砖机以及先进的抛光线，给人的印象是规模庞大阵容整齐。

   正在现场指挥生产的博华陶瓷负责人说，就生产这方面来看，生产设备的硬件过关并不能说明什么，实力相当的企业，区别就在于软件类的经营思想和管理观念，有很多事情，不是你能不能做，而是你肯不肯做；例如生产同类产品，不同定位的企业在工艺流程的设计和管理上就会有所不同。我们的目标是打造世界知名品牌，在搞好科研开发的前提下，将重点放在严格的工艺管理，以慎密的措施和细致的管理，生产国际水准的高品质陶瓷产品。

    世界上先进的陶瓷生产管理观念认为，应该将大部分力量放在对原料加工的有效监控上。博华陶瓷吸取这一观念，从原料进场开始即进行严格的控制操作。占地１００亩的原料堆场储备充足，使原料的理化性能有稳定的保证；采用专业原料加工厂才实行的先进工艺，让杂质得到彻底清除；庞大的中转罐组合群，对已经球磨的泥浆进行二次均化，减少不同批次产品之间的差异；严格的粉料加工筛余控制，使砖坯体有很高的致密度。这一系列措施，在业内并不多见，成品吸水率达到０．０６％的水平，与其他同类产品相比，这是十分罕见的标准，有效地解决了抛光砖防污和色号统一的难题。

    博华陶瓷抛光砖的高密度，可使抛后变形现象减少，但他们还是采用二次分级的方法，以保证送到用户手上的都是符合规格标准的产品。在封闭式无尘的成品仓库里，以独特的方式进行产品包装。这些做法虽然麻烦了一点，但可以保证包装完整和减少破损等现象，从中也可以看出他们对客户认真负责的态度和一丝不苟的敬业精神。

   记者向他们提出了一个问题：你们的做法使成本增加，效益受影响，能长期坚持始终如一吗？对此他们说：企业尚在初始阶段，我们就通过了ＩＳＯ９００１国际质量体系认证，不是做样子给人看，而是我们认为真的应该这样做；目前只是第一期建设工程的完成，将来全部工程完成后有１４条生产线，老老实实打造国际品牌是我们长期的战略目标，不会让急功近利的短期行为伤及将来的发展大计。

  
   博华公司在一开始就以规范化来要求自己的企业，以高标准来生产自己的产品。目前，虽然投产时间还不长，但产品一出来即以高超的内质防污性能和非凡的外观规整度，以及美妙和谐个性创新的图案纹理，得到大家的肯定，凡见过博华抛光砖的人，都惊叹其内外质量的高度完美。经销商看到他们的产品后，都表示很有信心进行长期的合作，不少客商已经汇来定金，开始经销博华的产品。

   我国陶瓷行业发展至今，靠大规模低档次的路已经难以走下去了。一个有长远目标的企业，必须向国际先进地区看齐，打造自己的知名品牌，才是可靠的发展之路。相信有眼光的业内人士，都会象博华陶瓷的经营者那样清醒地看到这一点，这正是整个中国陶瓷行业发展的希望。