新明珠是勇担社会责任的企业——新明珠集团推行清洁生产节能降耗工作纪实
随着陶瓷产业的快速发展，行业进入“绿色生产”时代，“环保型企业”成为陶瓷企业为顺应行业发展趋势而转型升级的战略目标。新明珠集团是陶瓷行业清洁生产的标杆企业，在推进科技研发、自主创新、节能降耗、清洁生产、防污治染、回收利废、绿化净化，普及和提升陶瓷企业清洁生产，促进陶瓷产业的优化提升堪称“先行者”，其经验和做法成为行业学习的榜样。
先治心后治污
新明珠集团董事长叶德林多次在公开场合表示：没有污染的企业，只有污染的老板。此言透露出其先“治心”后“治污”的强硬态度与决心。
作为中国陶瓷行业的领军企业，新明珠的环保工作更是成为各界高度关注的焦点。在集团董事长叶德林的眼里，环保是一项必须完成的重要工作，它甚至直接影响到企业的发展、员工乃至当地居民的生活。叶德林董事长曾多次在公开场合表示：没有污染的企业，只有污染的老板。在他看来，治理污染必须从产生污染的源头——人开始。为此，集团专门成立了清洁生产领导小组，叶德林亲自担任组长，并抽调各厂区管理人员和技术人才组成清洁生产、节能降耗“专业队伍”，通过技术创新、设施改进以及监督管理来促进节能减排工作的提升。
事实上，新明珠也一直在探索推行清洁生产的有效途径。三水工业园是新明珠集团推行清洁生产和节能降耗的前沿阵地，集团又将三水园区的成功经验嫁接到集团旗下的所有生产基地。
行业标杆园区
新明珠三水工业园改变了很多人多年来对“陶企污染大”的看法。在建厂之初，新明珠集团就以打造“资源节约型，环境友好型”的陶瓷标杆企业来规划三水工业园。几年来，园区内外形成了“点成景、线成荫、带成廊、片成林”的绿化园林景观，绿化面积超过10万平方米，成为三水区首批“花园式企业”。优美的环境、科学的布局大大优化了员工的工作和生活环境。
与此同时，三水工业园还大力推行清洁生产，工业园先后投入巨资进行节能降耗、防污治染、回收利废以及厂区绿化，致力推行清洁生产。在生产过程中，创新技术，提高能源资源利用效率，减少污染物排放，同时自行研制设计一套烟气治理工程和废水、废料循环利用的系统，对污水和工业垃圾进行无害化清理疏通，为员工和园区打造了一方美丽的碧水蓝天。在创建“园林式企业”、“花园式企业”、“环保模范企业”及“清洁生产企业”等评比活动中屡获殊荣。
三水工业园一位负责人告诉我们，每次叶德林董事长到车间检查工作时，总是将安全和环保工作并列放到第一位，他甚至连一些细小的粉尘处理问题都能发现并及时交代员工改正。叶德林不仅对员工要求如此，作为老板，他更是果断拿出巨额资金投入到生产园区绿化、污水处理、粉尘及废气处理等设备设施的建设上，并鼓励员工对治理污染进行思索和探讨，好的创新意见和建议一经采纳就给予一定的奖励。
2009年3月，前全国人大常委会副委员长、全国妇联主席陈至立带领全国人大常委会大气污染防治调研组到三水工业园考察环境治理情况。陈至立认为，新明珠较好地处理了环境与经济发展的关系，有效促进了环保事业和经济的协调发展。她肯定说：“佛山大气污染治理工作做得不错，新明珠在大气污染防治方面树立了榜样!”
打造状元企业
通过七年努力，新明珠集团萨米特禄步工业园以综合得分第一位，成为肇庆市“民企状元”。其间，凝聚了多少新明珠人付出的汗水和心血。走进禄步工业园，一股和谐的气息扑面而来。前面是整齐如新的厂房，川流不息的大货车，后面是干净宽阔的水泥路，赏心悦目的绿化带和错落在绿树红花中的员工宿舍，繁荣中透着幽静，快速中漾出淡雅。我们感受着员工在这里工作和生活的快乐与幸福。
禄步工业园始终坚持“循环经济，以废治废”的环保思想，把建设资源节约型、环境友好型企业作为不懈的使命。七年来，投入巨资用于清洁生产、节能降耗和环保治理，并把环保理念贯彻到生的每个环节中。
为提高工艺技术控制水平，建立煤耗自动分炉计量系统，提高产气率、降低出渣率，通过喷雾塔改造项目降低燃耗，特别是新型节电急冷风机改造项目，节约用电30%以上。同时加大力度推动原料废渣、固体废料回收循环利用，从根本上解决陶瓷垃圾对环境造成的污染，还为企业节约成本。通过除硫系统专项整治窑炉烟气问题，有效改善作业环境。尝试围布隔离防尘，解决压机之间粉尘互相污染。建立环境在线监测系统进行实时监控，保障周边居民的生活环境。合理规划生产现场布局，建立人车分流的绿色通道、规范车间目视宣传栏、完善现场标识等，生产现场得到跨越性的进步。
经过全员的不断努力，广东萨米特先后获得“2011年广东省节能先进单位称号”， 2012年被列为“广东省能源管理体系建设试点单位”。金利高厂、萨米特厂分别于2012年6月、12月通过省清洁生产企业审核验收，通过“广东省清洁生产企业”认定。2012年萨米特组建“肇庆市建筑陶瓷新材料工程技术研究开发中心”获得市级批准认可。2013年3月份，再次通过能源管理体系认证。众多的荣誉，是一个企业综合实力的最好见证，更将引领着禄步工业园实现新的跨越。
2013年2月，省统战部副部长、省工商联党组书记杨浩明到禄步生产园区调研，只见车间宽敞的一眼望不到头，明亮得可以处处看书报，清洁整齐得像办公场所。他称赞道：“新明珠确实是一家实力雄厚，重科技、重环保、有社会责任心的企业。”
“企业的这些举动也深深感染了我们，因此我们在生产过程中都会严格按照公司制定的清洁生产标准来执行，其实这对于我们自己来说也是一件好事，毕竟我们的生活和工作都需要一个良好的环境”，禄步生产车间李主任如是说。
红土地上“新明珠”
新明珠高安生产园区，尽管远离佛山，但传承了集团公司的衣钵，建设之初就以前瞻性战略眼光，以“建设环保型、资源节约型企业”为准则规划建设，投入巨资治理污染，实行了清洁生产。自主创新研发的喷淋除尘除硫系统等环保设备，从全过程、全方位对废气、废水、粉尘、废料进行控制和治理，从而实现了污水零排放。对皮带运输线进行无粉尘扬尘覆盖、实现了生态绿化建设的吸尘降噪功能，为创造绿色环保的环境起到了良好的示范作用。已成为高安建陶产业整顿提升达标的一个样板企业，成为了当地政府向受整顿企业推介工作经验的一个示范单位。
高安生产园区，除建设了工业污水处理和生活污水处理系统，使得水资源的重复利用率可达到100%之外，为除尘降噪，还在主要干道和区域建立了绿色隔离带，隔离带上的绿植聘有专人看护。因此，江西新明珠四季绿树常青、百花盛开，处处充满着生机。
来到抛光砖生产车间，新安装的人行道护栏把整个车间划分得井井有条，人员和车辆各行其道，车间里多处设置安全生产宣传栏，悬挂张贴黄底红字的宣传标语，一排排半成品瓷砖整整齐齐摆放着，员工们专注在各自的岗位上，整个车间处处充满了文明、安全、朝气的氛围。
一位员工说，现在车间工作环境好多了，每天都有专人负责清洁地面，车间粉层大大减少了，生产设备整齐摆放，保持清洁干净，每天都有进行维护检查，在这样的生产环境工作，整个人也带劲起来，工作效率提高了很多。目前，在整个高安片区几十家陶瓷厂，新明珠高安生产园区的产品质量排在前列。
经济效益、社会效益、生态效益是企业发展过程中所追求的三大目标。新明珠高安生产园区以科学的发展眼光，推动节能减排、绿色生产的可持续发展建设，向曾经质疑企业将对环境造成不良后果的“预言家”们，证明了建筑陶瓷生产企业完全能够与周边的经济建设和环境保护和谐相处，实现互惠互利的双赢目标。
零排放低积尘
一直以来，新明珠集团的“零排放”成为业界称赞的亮点。早在2007年9月，新明珠就曾主动邀请媒体进入三水工业园实地参观污水处理、回收再利用设施及园区绿化建设，这在陶瓷制造业来说是极为罕见的。媒体朋友们曾经仔细参观和了解了三水新明珠的污水池、排放管网及净化处理、回收利用等全套设施和技术。最终所有记者发现一个令人惊奇的现象：除了员工生活用水以外，该厂所有工业产生的废水全部集中在厂区内部，根本没有任何可以外流的管道和途径。三水园区污水处理、回收利用不但杜绝了污染，而且还节约了水资源，促进了企业的节能降耗。
目前，新明珠集团的几个工业园内的绿化率，都达到了40%以上，而且植物表面的积尘比一般家庭阳台植物的积尘还要少，这一现象曾经一度引起了前往参观的中国建材联合会一位领导的赞叹。这些主要得益于新明珠公司有效的脱硫除尘技术，这是清洁生产工作中非常重要的一个环节。
此外，在废气治理方面，新明珠的技术人员研制设计了喷雾干燥塔烟气治理的工程项目，其工艺原理是采用重力沉降、强力喷淋、喷洒、多重水膜的封闭、长距离烟道解决目前陶瓷生产中烟气排放不达标造成污染的问题。在脱硫治理上，三水新明珠引进窑炉烟气脱硫除尘工程项目，通过风管把窑炉尾气抽进改进型设备，然后添加碱液，经旋流脱硫塔及脱水喷雾器，由引风机抽出烟囱进行排放，经监测，这种脱硫效果高达96%以上，完全符合烟尘和二氧化硫排放的标准。
对于拥有三水、高要禄步、江西高安等多个大型建筑陶瓷工业园的新明珠来说，工业园的清洁生产只是一个缩影。集团公司先后投入巨资建设和完善清洁生产工程项目，并在几个生产工业园区成功复制。企业自始至终坚持杜绝污染为目标，通过对员工心态与意识的教育、对治污技术的不断创新、提升，来逐步实现真正的环保型企业，做中国陶瓷工业制造的清洁生产排头兵。
叶德林董事长指出，污染的根源在于人的环保意识与社会责任。只要通过宣传、沟通、培训等多种途径培养和增强员工的环保意识，并使之参与到推行清洁生产的各项工作当中，很多问题便可以迎刃而解。
如今，环保理念已经深入到新明珠每个员工的心里，体现到每个人的自觉行动中。
