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科达机电回归陶瓷主业 发力节能减排技术与装备

信息来源:taoci163.com   时间: 2014-06-19  浏览次数:6848

    已经落幕的2012广州陶瓷工业展,科达机电可谓亮点不少。科达机电总经理边程在科达二十周年大型答谢晚宴上,说的话令人印象深刻:“中国建筑陶瓷出口量已经相当于意大利和西班牙总和的两倍,中国的建筑卫生陶瓷行业走到了全球的前列。伴随着行业的发展,科达走过了二十年的历程,取得了进步。意大利陶瓷行业经过这么多年的发展,应该只剩下SACMI了。中国陶瓷行业的整合也带来了陶瓷装备行业的整合。我预计今年整个陶瓷装备行业总量下滑会超过一半。在这种形势下,在转型升级、调整发展的过程中,应该擦亮眼睛,首先要考虑这些供应商能不能健康地活着,会不会长久地伴随着你们的发展。这里有两点值得大家关注,第一,在陶瓷装备制造业总量上,我们已经超过SACMI成为全球的老大。在服务上和以后的发展上我们决不赚取暴利,绝对会对客户提供更好的服务,为行业的发展和整合做出我们的贡献。第二,要过好我们的日子,把自己做好,健健康康地活着,图什么,就是为大家服务得更好!”

    在今年的广州展上,科达机电作为行业的龙头老大,其强大的持续创新能力再次得到体现。本次科达机电除了展示了多种陶瓷装备与技术外,还展示了新型墙体技术,人造石材技术等多项新技术。

    亮点一:科达泰威数码陶瓷打印机

    通过科达机电相关负责人介绍,科达机电与上海泰威于2012年4月合资成立的“广东泰威数码陶瓷打印有限公司”,在本次展会上展出了Teckver?鄄sa700在线机和Teckblaze1500离线机等喷墨打印机产品,广泛应用于仿古砖、抛釉砖、微晶石、内墙瓷片、花片和腰线的生产与实验室新品开发。其中,在线机由广东泰威可提供Teckver?鄄sa700、Teckversa1000和Teck?鄄versa1400三种型号。打印宽度涵盖300mm、400mm、600mm、800mm、1000mm等主流规格,最大可满足1200mm×1200mm规格陶瓷制品的喷墨印花;可提供4色、5色、6色的颜色组合选择;喷头精度400dpi,打印精度输送线方向800dpi以上;离线机为Teckblaze1500离线式机型,可完成1500mm宽度产品的喷墨打印任务。经过近2年的在线生产运行,客户现分布于国内各主要陶瓷产区,以及印度、马来西亚等海外陶瓷产区。

    总的来讲,科达泰威数码陶瓷喷墨打印机具有以下6个方面的鲜明优势:

    第一,自有核心技术,可根据市场发展和客户需求,如生产不同尺寸瓷砖,可及时对软硬件更新升级。第二,具有6个独立通道,可提供最多达6色的颜色组合,为客户丰富产品色系创造条件。第三,具有在线实时切换图稿打印的功能。第四,独创的墨水回收系统,闪喷墨水不浪费。第五,采用组合式喷头,可单独更换喷片,降低维护成本。第六,完善的售后服务体系,多年的客户服务经验。

    亮点二:全自动包装线

    科达机电是我国最早开始研发自动包装线的企业,经过七年的探索与经验积累,目前,其包装线产品已经成熟并进入了工业化大批量生产阶段。科达包装线以稳定、高效获得了市场的认可与好评。

    其中,大规格陶瓷砖包装线的优势有以下七点:第一,模块化方式配置:科达机电包装线主要由框式上砖机、包装机、捆扎线和码包机等四个模块化单机组合的方式来配置。生产周期短,交货期短;第二,两种规格兼容:科达机电在行业内首创兼容600×600mm、800×800mm两种规格瓷砖转产;600×600mm瓷砖包装日产量10000多包,800×800mm瓷砖包装日产量9000多包;方便客户转产,减少客户投资人。第三,连线功能:可以通过配置选择性翻面的翻砖机及叠垛机直接与抛光线或磨边线进行单一品质抛光砖连线自动包装,或配置叠垛机直接与磨边线进行仿古砖连线自动包装。节省前一道下砖及上砖工序,节约人力;第四,自适应偏角的夹持方式:框式上砖机采用自适应偏角的夹持方式有效降低了抛光线拣砖工对砖架排砖角度的要求;上砖速度快且平稳;第五,自适应偏角的夹持方式:包装机采用降垛式折箱方式保障了整线较高的运行速度和更加美观的包装效果,同时采用真空吸取包角与包装纸箱的方式降低了使用者对包装材料的制作成本,并减少了停机时间;第六,捆扎线一用一备:集中控制与“一用一备”功能:在包装整线普遍故障较多的捆扎线中采用集中控制方式解决了传统单机独立PLC难以参数协调设置的现象,通过触摸屏对进带退带时间进行微调有效保障了不同厚度捆扎带的进带退带准确性。“一用一备”自动切换功能保障了捆扎机在换带、卡带或送带不到位、断带、捆扎不紧等故障时不停机而补打一次无效后自动切换备用机以便于在线排除故障,大大提升了整线的运行率;第七,多种下砖方式:码包机为了适应不同客户的生产需要,设计有纯平放、立放+平放、进仓型码托和出口型围包等多种码包方式的配置机型。

    科达机电小规格瓷片自动拣选包装整线则主要针对目前300×300mm、300×450mm、300×600mm等规格瓷片的包装要求提供多种方案及装备;全套设备有人工检验台、尺寸及平整度检测仪、喷胶机(隔离胶)、降垛式自动叠垛机、热熔胶机、笼式自动包装机、捆扎线、无动力辊道以及配套的辅机设备。

    亮点三:纳米粉体激光仪

    在陶瓷行业中纳米粉体激光仪主要用来测定球磨机球磨完成后泥浆的粒度分布。不同种类的陶瓷原料装入球磨机并加水研磨成泥浆后,再进行造粒、压制、烧成等工序,制成产品出售。泥浆的粒度分布是否符合工艺要求,它直接影响了产品的合格率。泥浆粒度过细,我们称之为“过磨”,这样就浪费电能。

    传统的粒度检测方式是在球磨机停机后取样,用分样筛对其筛余进行检测,误差大也不准确,甚至会误导问题的判断,多走很多弯路。

    我们知道,抛光砖筛上的余渣一般都是0.5%-0.8%(瓷片要大一点:2.5%-3.5%);而筛下的,则有99.2%-99.5%。在传统的检测手段中,我们只知道筛上的余渣多少,而对99%以上的筛下物却不清楚。有的时候球磨机取样开始检测时,筛上物可能为1.5%,为了保证筛上的余渣达到0.5%,会多球磨两个或三个小时;其实不需要多加球磨时间,筛下物泥浆细度或泥浆粒度已经完全达到放浆的要求。纳米粉体激光仪可以准确的测定泥浆的粒度分布,使操作者准确地掌握泥浆中不同粒径的颗粒的多少,使原料既不会“少磨”也不会“过磨”,对以稳定产品质量、降低能耗起到了至关重要的作用。

    亮点四:尺寸及平整度检测仪

    尺寸及平整度检测仪是一专为陶瓷生产企业检测砖面尺寸及平整度而研发的检测系统。适用于对陶瓷生产线上的瓷砖进行全面自动在线检测,帮助用户利用科学现代化的手段对产品进行高精度检测、分析,并对生产情况进行统计、总结;便于管理者在生产中实施有针对地管理,从而提高产品质量及工作效率。

    它具有以下优点:第一,100%在线进行瓷砖尺寸、平整度测量,包括瓷砖的4条边,两条对角线以及两条对角线的差值等尺寸,检测瓷砖表面4边及对角线的平整度;第二,智能人机界面、操作简单易用;第三,采用德国进口工业相机、进口激光传感器等高进度元器件非接触测量,不损伤瓷砖产品表面;第四,专业工控机建立产品数据库,方便用户查询分析;第五,适用瓷砖范围广,准确可靠性高;第六,可与喷码机进行联动喷印检测信息。

    除上述展出的自动化陶瓷装备新产品外,科达机电在喷雾干燥塔、球磨机等高耗能陶瓷设备的节能技术方面也已进行了深入的研发,并取得了阶段性成果。中国建筑卫生陶瓷协会会长叶向阳、中国陶瓷工业协会副理事长傅维杰评价说,科达机电二十年来在建材机械装备科技创新、建材行业节能减排与绿色低碳、建材机械装备行业兼并重组、提高集中度、提高国际化水平等诸多方面做出了巨大的贡献!希望科达机电今后为我们国家建材行业的科学发展能够做出更大的贡献!

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