2011年过去了，很多陶瓷机械企业在艰难环境中消失了，但是在如此环境中的一年当中，中国建陶行业却实现了陶瓷砖产量超过80亿平方米，同比增长14.9%;销售额3000亿元大关，增长31%;出口陶瓷砖超过9亿平方米，增长16%;出口额超过42亿美元，增长23.6%，这是自2006年以来全国陶瓷砖产量持续八年保持两位数的增长。对于这样的数据，作为和陶瓷行业唇齿相关的陶瓷机械和化工类企业应该感到一种前所未有的挑战和压力。
2012年在春节过后，建陶行业开始出现企业老总跑路、失踪的声音。但即便如此，这丝毫不影响整个行业向前发展的脚步，本报记者近期走访多家陶瓷机械化工企业，能真实地感觉到2012年的春天是温暖的，今年的市场环境比较“暖”，在本报近期推出的“陶瓷机械化工企业生存发展之道”的专题中，陶瓷机械与化工企业的老总都不约而同地表示，2012年企业发展关键的两点还是在于创新与服务。
创新推动行业前进
近几年来，陶瓷机械行业的发展比较稳定，众多陶机企业销售额都是稳定地增长，2011年国内陶机制造巨头科达机电的上市报表中显示其去年的年销售量高达20亿元，净利润就达2亿元，陶机企业的销售增长正从侧面说明我国陶瓷的生产线不断在上马，从一定程度上也肯定了陶瓷产业仍然是一个朝阳产业。但是随着中国陶瓷产能的不断扩大，陶机行业的节能减排成为不可逆转的趋势。类似摩德娜机械公司推出的EVR19/23立式干燥器、MFS3050宽体窑炉等数款新产品都是以节能为主要卖点。另外，科达机电清洁燃煤气化系统也基本完成全国市场布局。可以说，节能减排是陶机行业创新的主要方向。
据了解，不仅一些传统的陶瓷企业投入大量精力进行创新，近年来，一些新兴的陶机企业亦紧跟时代步伐。据金忠窑业总经理高十红透露，该公司运用蓄热式热风助燃技术结合新型保温材料对窑炉进行改造，采用窑炉全棉结构的设计，极大地降低了能源的消耗。这在行业中也算是一项技术的革新。
相比陶机行业的稳步发展，陶瓷色釉料行业的创新让人惊喜不断，行业中也涌现了一大批技术创新明显的企业，广东的远泰制釉、大鸿制釉、瑭虹制釉、大宇制釉、金鹰颜料，华东地区的拜富色料、山东淄博的三锐颜料等在这方面做得比较好。远泰制釉的全抛釉系列产品、抛晶釉料和瓷片抛产品等都是受到行业热捧的产品。由此带来的全抛釉风潮席卷整个行业，在2011年广州工业展当中，瑭虹制釉隆重推出了“3D一次烧微晶复合干粒”，紧接着便掀起了行业中积极发展一次烧技术的热潮。有业界人士表示，正是由于陶瓷化工企业的积极创新，2012年的微晶石将成为陶瓷市场的新宠儿。
高效服务带动销售
记者在走访企业时发现，很多企业老总为了销售业绩绞尽脑汁，围绕这个问题，总是离不开产品创新、内部管理和售后服务。创新和内部管理是基础。高效的售后服务是带动销售的有效手段，也是企业文化的体现。对于就如何提升服务的问题，不外乎高质、高效、专业三个方面。
高质的服务在同等的产品上更具优势，对于新兴的陶机配套企业更甚。据佛山市家润良工业皮带有限公司总经理李双良介绍，工业皮带广泛运用在各种陶瓷机械上，对于新兴的企业而言，品牌优势暂不能凸显出来，所以只有通过高质量的售后服务进行和拥有同等产品的企业拉开差距。“现在很多的陶机配套企业售后服务并不到位，我们的优势在于给予客户的承诺绝对兑现，使售后服务不单单是一句空话”李双良表示。记者通过调查发现，分布在佛山市禅城区南庄大道上的众多小型及微型的陶瓷配套企业有个共同的特点：通过优质、热情的服务弥补品牌知名度不足的缺点，这也正是这些企业能够在当前市场竞争如此激烈的情况下能够生产发展的原因之一。
