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科达KD3808加速陶企装备换代升级

信息来源:taoci163.com   时间: 2014-06-27  浏览次数:5644

    随着一年一度的陶业装备盛典“2013广州陶瓷工业展”脚步的临近,行业各家龙头装备企业将推出何种创新设备,并如何亮相展会,再次成为业界关注的焦点。近日,在江西高安召开的科达机电KD3808压机及宽体窑推介会作为广东科达机电股份有限公司(以下简称“科达机电”)即将盛装亮相广州陶瓷工业展的前奏,以江西产区为据点,受到了各大产区的广泛关注。

    今年开春以来,陶瓷市场走势明朗,不少陶瓷企业首季度都实现了销售飘红的不错业绩,在房地产市场全面反弹、新型城镇化进程加快的背景下,这种形势将会在今年得到较长时间的延续。陶瓷市场的持续回暖甚至一度让部分经销商面临了产品供不应求的局面。

    要在保证产品品质的同时提高产能,设备的性能质量是关键。许多陶瓷企业会选择对装备进行换代升级,这就给装备类企业提供了契机,也提出了挑战。科达最新推出的KD3808压机于高效节能、稳定成熟诸多优势于一身,并集诸家之大成,完全可以满足陶瓷企业的当下所需。

    全面升级KD3808

    重回同级巅峰

    科达机电KD3808历时2012年一年时间的研发和试制,并经过包含主机框架刚性和稳定性、主油缸结构稳定性、液压系统各点的压力情况、压制效率、电气控制和整机能耗等18个大项的严谨测试,20万次的厂内压制试验,目前已成熟应用于江西新高峰、罗斯福等多家陶企,顺应了陶瓷行业对机械装备“两高一低”(高稳定、高效率、低能耗)的要求。

    从中国第一台大吨位压机KD3200到创造世界之最的KD7800,科达机电经过多年的发展,在压机领域已经做到了全线覆盖。2013年推向市场的KD3808在KD3800基础上进行了综合性的全面升级,并且从今年7月份以后,还将陆续推出同一系列的KD3208、KD4208、KD4808和KD5808机型,形成新型08系列化压机产品。

    科达机电营销总监钟琳认为,之所以在KD3800基础上升级,并要在今年推向市场,这是出于三个方面的考虑。首先在于陶瓷企业生产所要用到的重要原料之--黑泥的品质在逐渐下降,而价格却在逐年上升,黑泥的质量在很大程度上将会影响陶瓷胚体的塑性和强度,陶瓷企业面临的问题也就成为装备制造商需要克服的难题。如果在压机压制过程中,能够增强对不同品级粉料的适应性,就可以有效的解决这一问题,KD3808做到了这一点。“KD3808可以让压制胚体的致密度加强,同时提高了对砖坯的适应性和压制的速度,08系列的研发方向就在于解决陶企的效率问题和能耗问题,今后陶瓷企业生产抛光砖产品对原材料的选择范围更广了。”

    另外一个原因在于科达机电早在几年前就发现,600×600(mm)、800×800(mm)规格的产品将成为市场上主流规格,这一判断至今仍不过时。综合陶瓷企业生产这种规格的产品,既要保证足够压力,又要保证生产速度两个方面考虑,科达机电适时推出的KD3800型号压机成为了当时市场上同吨位级别中的佼佼者,一度占领了该吨位产品的半壁市场。

    后来进入该市场的其他压机品牌对科达压机的研发思路和优势进行了吸收,并且各自进行了创新性的改进,加上KD3800本身存在一些不足,这些正促成了最后一个重要因素:科达机电的研发人员决定延续KD3800的优势,并且进行综合性的改进,全面超越目前市面上的同类产品。新一代“机王”KD3808就在这样的背景下诞生了。

    高效稳定

    高成本只为好产品

    KD3808相对上一代KD3800,最大的提升在于整机的稳定性、高效性和节能方面,在科达机电的工厂车间和客户使用现场,对比这两代设备,可以很明显发现KD3808整机的一体化设计使压机整体更简洁明了,动作更加平稳流畅,如一气呵成,近乎完美。首先,通过有限元分析软件对框架优化,使得整机的刚性提高了25%,结构设计更加科学合理,另外下法兰与油缸一体化设计,提高了活塞的导向精度,解决了活塞带油或漏油的问题;液压系统增加了油气分离装置,有效消除了顶出和大油箱的漏油问题,提高了设备的清洁度。

    其次,在稳定性方面,KD3808的设备运转率可以保证在99%以上,在顶出装置上,采用了特有专利技术———新型复合顶出系统的智能控制装置,顶出更加平稳,对砖坯(800X800规格)厚薄的误差的控制在0.2㎜以内;成型压力也更精确稳定,低压压力可以做到0.2MPa以内精确控制,高压压力波动可稳定控制在±10吨以内,这也保证了压制砖坯的致密度更高,一致性更好,更均匀,提高了产品质量。

    对陶瓷企业而言,生产效率就是生命力。KD3808的压制速度提高到了12c∕min,达到这一速度是多项改进和创新的结果,比如立柱前后减薄、动梁轻量化,都可以提高压制效率。液压系统方面,全新设计的插装阀结构,关闭所需流量大为减少,响应时间由原来的120ms缩短为40ms,而在电气控制系统上,采用了SIEMENS高速314PLC控制器,运算速度大幅提升,扫描周期仅为1ms,过去KD3800所使用的313PLC扫描周期为10ms。

    高效与节能密不可分,KD3808在节能方面也可圈可点,其主泵采用了恒功率变量泵,较恒压变量泵可以节能10%以上。

    据介绍,由于整体刚性提高了两成,并且在整机多处结构和系统的改进,KD3808的研发成本提升了许多,但是整机的价格与上一代产品并没有大幅提升,“过去我们只是考虑设备的稳定性,现在我们要兼顾设备的稳定性与先进性齐头并进,并会坚持做到行业最好,所以即使是增加成本,只要能把产品做好,也是值得的。”科达机电销售负责人坦言。

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