观点：佛山发展高科技电瓷大有所为

    湖南大学陶瓷研究所所长、教授肖汉宁为佛山陶瓷行业把脉，他对国际金融危机对陶瓷行业的影响作出了很好的建议。他建议企业改变方向，开拓电瓷等新的市场。他分析，危机影响之下国家仍在加快电力建设，装机容量已连续多年快速增长，电力行业所用电瓷的市场前景必然广阔。
    对于他的建议，企业普遍很感兴趣，但由于传统工艺技术的限制，实际上很难做到。
    我认为不是这么回事，电瓷生产工艺比陶瓷没有什么区别，相反，技术含量和工艺操作更加简单，而且经济效益和市场前景相当好。我指出一点，市场前景相当好的条件是必须自主开发适销对路的技术含量高的电瓷产品。
    我的建议如下，也是响应肖所长的建议补充。
    电瓷是高、低压输配电线路与电力设备中广泛应用的一种电工陶瓷材料。通常，电瓷坯料有长石质、方石英质及铝氧化质三种。许多电瓷设备需要在高温、高介及高频条件下工作，故又出现了许多特种电瓷。长石质电瓷系普通高压电瓷，目前广泛生产与应用。这种瓷在工频电压的击穿电压为25至30千伏/毫米，比体积电阻为1010至1013欧姆·厘米，介质损耗角的正切值 为（25-35）×10-8，抗弯强度为700-900公斤·力/平方厘米，抗张强度为300-450公斤·力/平方厘米，其坯料配方中含有45-50％的粘土、20-25％的石英及25-30％的长石。化学组成（％）范围为：SiO2 、Al2O320-24、K2O＋Na2O3.5-5.0、CaO＋MgO＜1.2。
    添加氧化铝或矾土取代长石质坯料可获得电瓷强度很高，其施釉试条的抗折强度高达1200-1700公斤·力/平方厘米，故广泛地应用于超高压及特高压输电线路上，击穿电压可达30-1000千伏/毫米左右。添加滑石可以制造出500℃的电阻为1010及700℃的电阻为109欧姆·厘米的抗高温电阻电瓷，添加锆英石可以达到抗弯强度为1350-1400公斤·力/平方厘米，抗冲击弯曲强度为1.8-3.0公斤·力/平方厘米，可耐受200-220℃温差的热冲击作用，击穿强度达35-800千伏/毫米。以堇青石为主晶相因膨胀系数低（1.5×10-8）的瓷，具有优良的抗热冲击的性能，且为一种很好的高温绝缘材料，制造磁力开关上的灭弧罩。如在坯料中添加钾长石，氧化锆等方法可以改进电瓷产品质量。这些技术指标我们陶瓷企业都可以达到。如果佛山陶瓷转生产电瓷，其生产工艺、成型和烧结工艺基本上不变，且制造为碟形、棒形、柱形，成型更加容易，上釉也比建材陶瓷简单得多。其生产设备只不过在成型工艺上变换就可以，再添加检测设备即可生产。
    对佛山陶瓷转生产电瓷最主要是开发研究适销对路的电瓷产品，而且也是国内急需的。
    国内急需的是强度更高，材质更轻更小，击穿强度达标的电瓷，或非陶瓷的复合材料电瓷，或陶瓷添加有机的复合材料电瓷。就本人经验而言，生产陶瓷添加有机材料的复合材料制作的电瓷，国内尚属空白。这种电瓷优点为体积更小，材质更轻，强度更高，性能更佳，使用更方便。尤其在高空输变电线路上，因其重量轻强度高的优势，将很快占领国内外市场。如生产配变电继电保护的也因轻巧和绝缘性能好也很快打入市场。
    国内外需要量最大的是高压输电线路上的绝缘子电瓷，由于线路需要经常改造更换，以及新的线路不断延伸，电瓷需求相当大。除了极少数生产电瓷外，基本上靠我国出口。目前国内电瓷生产厂家不少，但绝大多数依然在传统生产工艺上改进。因为产能过剩，电瓷企业竞争相当激烈，试想一下，在高压输电线路上我们的绝缘子电瓷上几十公斤几百公斤的重量对架空线和架空线底座和高架钢铁塔来说，是相当困难的，尤其是施工非常困难。如果我们开发轻巧强度大性能好的绝缘子电瓷，市场是最急需的这种电瓷的，可惜没开发出来。
    从市场来说，去年南方电网建设投资482.33亿元，今年大879.9亿元。仅广东今年投入的电网建设改造资金达450亿元，其中珠三角九市电网投入289亿元。将来的电网需求科技含量高的绝缘子电瓷，提高装备水平，为提高供电可靠率提供技术支持。我们正是要开发这种急需的电瓷。
    电瓷的经济效益比陶瓷好，因是大宗物质，不是松散市场。只要我们以科技含量就一定能占领市场，社会效益和经济效益非常可观。本人愿与佛山有兴趣的陶瓷企业联合开发新科技电瓷这个项目。